Como calcular el punto de pedido

Calcular el stock que debe de haber en un almacén y como calcular el punto de pedido es un elemento sumamente importante en la logística y en almacenaje. En el mundo de la gestión de inventario, mantenerse al tanto de los niveles de existencias es crucial para mantener un negocio exitoso.
Un aspecto crítico de esto es saber cuándo reordenar productos para evitar desabastecimientos o exceso de oferta en las compras online. Y aquí es donde entra en juego el como calcular el punto de pedido optimo.
El punto de pedido es el nivel de inventario en el que se debe realizar un nuevo pedido para garantizar que el stock no caiga demasiado bajo o demasiado alto. Como propietario o gerente de un negocio, es esencial comprender como se calcula el punto de pedido para optimizar la gestión de su inventario y tomar decisiones de compra correctas.
Sin embargo, es una tarea que puede ser abrumadora y difícil de abordar. Es por eso que hemos creado esta publicación de blog, "Como calcular el punto de pedido", para enseñarle todo lo que necesita saber sobre esta métrica esencial de administración de inventario. En este artículo, desglosaremos como se hace el calculo del punto de pedido y explicaremos los diferentes métodos utilizados para calcularlos. También indicaremos la importancia de este indicador. Explicaremos el método de la fórmula, el método del tiempo de entrega y el método del stock de seguridad.
Determinar el tiempo de entrega
Determinar su tiempo de entrega es un paso crucial en el cálculo de su punto de pedido. El tiempo de entrega se refiere al intervalo entre la realización de un pedido de un producto y la recepción del producto en sus instalaciones. Varios factores pueden afectar el tiempo de entrega. Aquí os los explico:
- como el tamaño del pedido
- la distancia entre el proveedor y sus instalaciones
- el método de envío elegido.
Es importante estimar con precisión el tiempo de entrega para asegurarse de tener suficiente inventario para satisfacer la demanda del cliente sin ordenar demasiado tarde y arriesgarse a quedarse sin existencias. Para lograr esto, es posible que deba trabajar con sus proveedores para establecer un cronograma de entrega que se alinee con las necesidades de su negocio. Una vez que establezca su tiempo de entrega, puede incorporarlo en el cálculo de su punto de pedido para asegurarse de que sus niveles de inventario se mantengan equilibrados y óptimos.
Calcula tu tasa de uso diario promedio
Calcular su punto de pedido es esencial para garantizar que nunca se quede sin inventario cuando lo necesite. El primer paso es calcular su tasa de uso diario promedio. Para hacer esto, simplemente tome la cantidad total de elementos utilizados en un período de tiempo determinado y divídala por la cantidad de días en ese período.
Por ejemplo, si vendió 500 artículos en un mes y el mes tuvo 30 días, su índice de uso diario promedio sería de 16,7 artículos por día. Es importante usar un marco de tiempo lo suficientemente largo para garantizar que sus cálculos sean precisos y para ajustar cualquier variación estacional o cíclica que afecte sus ventas. Al calcular su tasa de uso diario promedio, tendrá una idea clara de cuánto inventario necesita tener disponible para satisfacer las necesidades de sus clientes y evitar desabastecimientos.
Determine su nivel de existencias de seguridad
El como calcular el punto de pedido de un producto puede ser un proceso complejo que depende de diferentes factores, como la demanda de tiempo de entrega, la frecuencia de los pedidos y el stock de seguridad. Determinar su nivel de inventario de seguridad es uno de los pasos más críticos en este proceso, ya que garantiza que tenga suficiente inventario disponible para hacer frente a fluctuaciones de demanda inciertas o interrupciones inesperadas en la cadena de suministro.
Su nivel de existencias de seguridad debe reflejar el nivel de riesgo que está dispuesto a tolerar y su capacidad para anticipar con precisión la variabilidad de la demanda. Para calcular su nivel de inventario de seguridad, debe tener en cuenta la demanda promedio del tiempo de entrega y la desviación estándar de la demanda durante ese tiempo. Al establecer un nivel de inventario de seguridad adecuado, puede reducir el riesgo de desabastecimiento y evitar costosos envíos acelerados o compras de emergencia.
Agregue su tiempo de entrega a su nivel de inventario de seguridad
Al calcular su punto de pedido, es importante asegurarse de tener en cuenta tanto el tiempo de entrega como el stock de seguridad. El tiempo de entrega es la cantidad de tiempo que le toma a su proveedor entregar su pedido después de que se haya realizado.
Mientras tanto, el stock de seguridad es el inventario adicional que tiene a mano para dar cuenta de cualquier pico inesperado en la demanda o retrasos en la entrega. Para agregar su tiempo de entrega a su nivel de inventario de seguridad, simplemente multiplique las ventas diarias promedio por el tiempo de entrega en días y luego agregue el producto a su nivel de inventario de seguridad.
Esto ayudará a garantizar que tenga suficiente inventario disponible para satisfacer la demanda de los clientes, incluso si hay demoras por parte de su proveedor. Al tener en cuenta tanto el tiempo de entrega como el stock de seguridad, puede minimizar los desabastecimientos y maximizar la satisfacción del cliente.
Haga cálculos para determinar el punto de reorden
Si está buscando optimizar su inventario y asegurarse de que nunca se quede sin existencias, es esencial comprender como calcular su punto de pedido. Un método para determinar esta métrica crítica implica el uso del tiempo de entrega, el stock de seguridad y la tasa de uso diario promedio. Para calcular el punto de reorden, comience restando su tasa de uso diario promedio de la suma de su tiempo de entrega y nivel de existencias de seguridad.
El número resultante representa el punto en el que debe volver a ordenar para garantizar que tiene suficiente stock para cubrir su demanda hasta que llegue su próximo pedido. Es importante tener en cuenta que este cálculo se basa en datos históricos de ventas, por lo que monitorear y ajustar regularmente su punto de pedido es crucial para satisfacer la demanda cambiante y reducir el riesgo de desabastecimiento.
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Como calcular el punto de pedido: conclusiones
En conclusión, calcular el punto de reorden es un paso esencial en la gestión de inventario para garantizar que una empresa tenga suficientes existencias para satisfacer la demanda de los clientes sin excederse o quedarse sin existencias. Al calcular el punto de reorden, las empresas pueden tomar decisiones informadas sobre cuándo y cuánto pedido ordenar, ahorrando tiempo y reduciendo costos al mismo tiempo que mejoran la satisfacción del cliente. Con los datos y las herramientas adecuados, las empresas pueden calcular fácilmente su punto de pedido y mantenerse por delante de la competencia.
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